Ürün Tanıtımı
Napoliten Pizza Tüneli Fırını, yüksek-sıcaklıktaki termal radyasyonu sıcak-hava sirkülasyonuyla birleştiren tünel-tarzında bir tasarıma sahiptir; standartlaştırılmış, yüksek-hacimli pizza üretimine olanak tanırken, geleneksel taş fırınların lezzetini sürekli olarak yeniden üretir.
Temel Avantajlar
Ultra-Yüksek-Sıcaklıkta Pişirme (500 derece)
İdeal kömür izlerinin hızla gelişmesini ve hafif, havadar bir kabuk yapısını mümkün kılan, 500 dereceye ulaşabilen-yüksek verimli bir ısıtma sistemiyle donatılmıştır.
Düzgün Isı Dağılımı
Çoklu-bölgeli sıcaklık kontrolüyle birleştirilmiş bağımsız üst ve alt ısıtma, iç sıcaklık değişimlerini en aza indirerek tutarlı pişirme sonuçları ve eşit renklenme sağlar.
Akıllı PLC Kontrolü
Tarif saklamayı ve tek-dokunuşla değiştirmeyi destekler; çalışmayı kolaylaştırmak için sıcaklık, zaman ve hız ayarlarını otomatikleştirir.
Gıda-Sınıfında Hijyenik Tasarım
Tamamen SUS304 paslanmaz çelikten üretilen ünite korozyona-dirençlidir, temizlenmesi kolaydır ve gıda işleme hijyen standartlarıyla tamamen uyumludur.
Teknik Özellikler
|
Modeli |
NPTO-600 |
NPTO-800 |
NPTO-1200 |
|
Isıtma Kaynağı |
Gaz / Elektrik |
Gaz / Elektrik |
Gaz / Elektrik |
|
Maks. Sıcaklık |
500 derece |
500 derece |
500 derece |
|
Konveyör Genişliği |
600 mm |
800 mm |
1200mm |
|
Fırın Uzunluğu |
3-6 m |
4-8 m |
6-12 m |
|
Pizza Çapı |
180-450mm |
180-450mm |
180-450mm |
|
Pişirme Süresi |
60-120 s |
60-120 s |
60-120 s |
|
Kapasite (12") |
80-120 adet/saat |
150-250 adet/saat |
300-500 adet/saat |
|
Isıtma Bölgeleri |
2-4 |
2-6 |
3-8 |
|
Kontrol Sistemi |
PLC Dokunmatik Ekran |
||
|
Malzeme |
SUS304 Paslanmaz Çelik |
||
|
Gerilim |
Özelleştirilmiş |
Ürün Detayları
Yüksek-Verimli Isıtma Sistemi
Gazlı veya elektrikli ısıtma seçeneklerini destekleyerek hızlı ısınmayı-ve istikrarlı termal çıkışı sağlar.
Bağımsız Sıcaklık Bölgesi Kontrolü
Çeşitli pizza tariflerinin gereksinimlerini karşılamak için birden fazla bölge bağımsız olarak ayarlanabilir.
Konveyör Sistemi
Seçenekler arasında paslanmaz çelik hasır bantlar veya taş-katlı konveyör yapıları yer alır.
Çok-Katmanlı Yalıtım Tasarımı
Isı kaybını en aza indirir ve enerji verimliliğini artırır.
PLC Dokunmatik Ekran
Kullanıcı dostu kontrollerle-gerçek zamanlı operasyonel izleme.-
SUS304 Fırın Odası
Yüksek-sıcağa dayanıklı, korozyona-dayanıklı ve temizlemesi kolay.
Uygulama Endüstrileri
Pizza Fabrikası
Merkezi Mutfak
Dondurulmuş Pizza Üreticisi
Pizza Zinciri Markaları
Gıda İşleme Tesisi
Özelleştirme Yetenekleri
Isı Kaynağının Özelleştirilmesi
Doğalgaz, LPG, elektrikli ısıtma ve hibrit konfigürasyonları destekler.
Kapasite Özelleştirme
Özelleştirilebilir fırın uzunlukları ve üretim kapasiteleri.
Konveyör Yapısının Özelleştirilmesi
Örgü kayışlar veya taş döşemeler gibi çeşitli konfigürasyonları destekler.
Tam-Hat Entegrasyonu
Provalama, kaplama, soğutma ve paketleme sistemleriyle uyumludur.
Kalite Kontrol
Sıkı Gelen Malzeme Denetimi
Tüm temel bileşenler üzerinde kalite kontrolleri gerçekleştirildi.
Sıcaklık Kalibrasyon Testi
Eşit ve istikrarlı ısı dağılımı sağlar.
Sürekli Çalışma Testi
Sevkiyattan önce ünitenin tamamı üzerinde genişletilmiş test çalışmaları gerçekleştirildi.
Son-Gönderim Öncesi Denetim
Ekipmanın tüm teslimat spesifikasyonlarını karşılamasını sağlar.
Uyumluluk:
- ISO9001
- CE Sertifikası
- Gıdayla Temas Eden Malzeme Uygunluğu
Paketleme ve Teslimat
İhracat-Sınıf Ahşap Sandık Ambalajı
Darbeye-ve neme-dayanıklı; deniz taşımacılığına uygundur.
Küresel Lojistik Desteği
Konteyner yükleme planları ve nakliye önerileri sağlandı.
Kurulum Kılavuzu
İngilizce belgeler ve uzaktan teknik destek sağlandı.
Şirket Gücü
10+ Yıllık Üretim Deneyimi
2013 yılında kurulan Pinchain, fırıncılık makineleri Ar-Ge ve üretiminde uzmanlaşmış olup fırınlara, gıda fabrikalarına ve küresel distribütörlere hizmet vermektedir.
Komple Ekipman Çözümleri
Farklı üretim ihtiyaçları için karıştırma, şekillendirme, pişirme, soğutma makineleri ve otomatik üretim hatları sağlar.
OEM/ODM Özelleştirmesi
Müşterilerin ürünlerine, kapasitesine ve işleme gereksinimlerine göre özelleştirilmiş makine tasarımı ve üretim çözümleri sunar.
Güvenilir Kalite Kontrol
Standartlaştırılmış üretim, bileşen denetimi, montaj ve performans testleri yoluyla kaliteyi kontrol eder.
Küresel Tedarik Yeteneği
Yurtdışı siparişleri profesyonel hizmet, teknik destek ve istikrarlı teslimat kapasitesiyle destekler.
SSS
S: Pizza tüneli fırınının üretim kapasitesi nedir?
C: Üretim kapasitesi ekipman modeline, pizza boyutuna ve pişirme süresine bağlıdır. Standart modeller saatte yaklaşık 80–500 12-inç pizza üretebilir; daha yüksek kapasiteler için özelleştirme de mevcuttur.
S: Fırın otantik Napoliten pizza sonuçları elde edebilir mi?
C: Evet. Fırın 500 dereceye kadar sıcaklıklara ulaşır. Üst radyan ısıyı alt ısıtmayla birleştirerek, geleneksel taş fırının sonuçlarını yakından taklit eden karakteristik "leopar-lekelenme" kömürü ve havadar kabuk oluşturur.
S: Fırın hangi pizza boyutlarını üretebilir?
C: Ekipman, çapı 180 mm ila 450 mm (7-18 inç) arasında değişen pizzaları barındırır; konveyör genişliği ve fırın boyutları, belirli ürün gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir.
Soru: Gazlı mı yoksa elektrikli ısıtmayı mı seçmeliyim?
C: Gazlı modeller genellikle daha düşük işletme maliyetleri sunar ve büyük-ölçekli, sürekli üretim için idealdir. Elektrikli modeller daha hassas sıcaklık kontrolü sağlar ve gaz kaynağının sınırlı olduğu alanlar için uygundur. Yerel enerji maliyetlerine dayalı öneriler sunabiliriz.
S: Fırın özelleştirilebilir mi?
C: Evet. Isıtma yöntemleri, fırın uzunluğu, konveyör türleri, sıcaklık bölgelerinin sayısı, voltaj standartları ve otomasyon seviyeleri için özelleştirme seçenekleri sunuyoruz.
S: Fırın komple bir üretim hattına entegre edilebilir mi?
C: Evet. Fırın, kapsamlı bir pizza üretim hattı çözümü sağlamak için otomatik hamur presleme, prova etme, üst kaplama uygulaması, soğutma ve paketleme ekipmanlarıyla entegre edilebilir.
S: Hangi sertifikaları sağlıyorsunuz?
C: ISO9001 ve CE gibi ilgili sertifikaların yanı sıra, proje gereksinimlerine dayalı olarak gıdayla temas eden- malzemelere yönelik uyumluluk belgelerini de sağlıyoruz.
S: Üretim teslim süresi ne kadardır?
C: Üretim döngüsü, belirli konfigürasyon gereksinimlerine bağlı olarak genellikle standart modeller için 30-45 gün ve özel projeler için 45-60 gündür.
S: Hangi kurulum ve-satış sonrası desteği sağlıyorsunuz?
C: İngilizce kullanım kılavuzları, kurulum çizimleri, video eğitimleri ve uzaktan teknik destek sağlıyoruz. Büyük-ölçekli projeler için yurt dışında-yerinde kurulum ve devreye alma hizmetleri mevcuttur.
S: Garanti süresi ve yedek parça desteği nedir?
C: Ünite genellikle 12-aylık garantiyle gelir ve uzun vadeli yedek parça tedariği ve teknik destek sağlıyoruz. Yaygın olarak kullanılan aşınma parçaları, ekipmanın arıza süresini en aza indirmek için hızlı bir şekilde gönderilebilir
